超声波焊接机点焊方法：
a、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
b、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 切割封口： 运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波焊接机：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
超声波焊接机成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
超声波焊接机：本款机器属于一款大功率超声波塑料焊接设备，是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的先进工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。
超声波焊接机焊接原理：作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。
超声波焊接机：广泛应用于塑料件加工业、汽车零部件制造业、航空零部件制造业、自行车制造业、电子制造业、家电制造业、通信器材制造业、文具制造业、塑料玩具制造业、渔具制造业、各种包装业等。
超声波焊接机：属于一款环保洁净，节能的塑料焊接设备，本机采用超音波焊接技术，焊接时间短美观牢固，本机主要应用于各种塑料产品以及各种塑料工件的：链接、熔接、粘接、熔合、焊接、焊切、粘合等技术。
超声波焊接机：适合焊接材质例如：聚丙烯晴奥龙，聚酯树脂、苯乙烯丙烯晴、聚氧乙烯、聚砜、聚苯乙烯ps、聚丙烯pp、聚乙烯pe、聚碳酸酯pc、尼龙、聚亚苯氧化物、亚克力和pvc合金、abs和p.c合成物、纤维素、亚克力、缩醛树脂（塑钢）、丙烯晴双烯苯乙烯sbs、pc、pbt、pvc、诺里路、热塑性聚酯、聚甲醛等焊接。
超声波焊接机熔接线设计：（ps、as、abs、亚克力、诺里路、一般焊接熔接线设计：0.3mm），（ps、as、abs、亚克力、诺里路、水密或者气密焊接，熔接线设计：0.5mm)。(高密度pe、耐隆、pp、塑铜、pc、pbt等结晶组织，一般熔接线设计0.5mm,水密或者气密之焊接，熔接线设计：0.8mm).
手持式超声波点焊机：属于一款小型超声波焊接机，汽车内饰点焊机，整机轻便灵活，操作简便安全，环保洁净，可360度不同角度焊接，熔接时间短，工作效率高，节约人工，节约生产成本。
手持式超声波点焊机：适合应用产品范围非常广泛例如：汽车操作台，汽车门板，汽车内饰，汽车内饰隔音棉、汽车内饰隔音板、汽车内饰顶、汽车内饰隔音板、汽车保险杆、汽车手套箱、无纺布、pp塑料板、pp塑料膜、pet塑料膜、广告布、养鸡场传送带、各种传送带、隔音毯、以及服装上的应用例如：口罩带，服装松紧带，内衣带、医疗器械产品等。
手持式超声波点焊机：本机频率高，30khz频率，焊接精密度高，生产效率高，长翔生产厂家直接供应价格经济实惠，产品质量坚固稳定。