水井钻机履带介绍
水井钻机履带由履带板和履带销等组成。履带销将各履带板连接起来构成履带链环。履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，并水井钻机防止转向行驶时履带脱落，在与地面接触的面有加强防滑筋(简称花纹)，以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。水井钻机地盘还有托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等。
如何正确使用水井钻机？
水井钻机在操作的时候都是得接受厂家的训练和指导的，操作人员也得获得定的操作和维修的经验才可以的，下面水井钻机厂家就跟大家讲讲水井钻机在磨合期中使用以及维护的措施。
1、操作员应接受制造商的培训和指导，彻底了解钻机的结构和性能，并在操作机器前获得定的操作和维护经验。制造商提供的产品维护和修理说明是操作员操作设备的必要信息。操作机器前，请务必阅读维护说明，并按照手册的要求进行操作和维护。
2、注意磨合期间的工作负荷。磨合期间的工作负荷不应超过额定工作负荷的80%，并应安排适当的工作负荷，以防止机器长时间连续运行造成过热。
3、经常注意每个仪器的指示。如果出现异常，应及时停止排除。如果未找到原因，应在故障未消除前停止操作。
4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油(水)的位置和质量，注意检查整机的密封性能。检查中发现油水过多，应分析原因。同时，应加强各润滑点的润滑。建议润滑点在磨合期间为每个班次加注润滑脂(特殊要求除外)。
5、保持机器清洁，及时调整和拧紧松动部件，防止部件磨损或松动而丢失。
6、磨合结束时，应强制维护、检查和调整机器，并更换机油。
水井钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。
水井钻机般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。
回转式钻机
依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻
机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。大、小锅锥 　利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出，其结构简单,工效低,只能用于般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 　常用的回转式钻机,即正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水龙头压入空心钻杆，向下流入钻头，由水**出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用水泵将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,般为150～200毫米，*大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。压气洗井转盘式钻机 　是在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式,又称气举反循环。即将压缩空气通过供气管路送至井内气水混合室，使其与钻杆内的水流掺混，形成比重小于 1的掺气水流。在钻杆**环形水柱的重力作用下，钻杆内的掺气水流挟带岩屑不断上升并排出井外，流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井内。采用这种钻机在井深较大时(50米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循环的钻机，因而适用于井深较大的情况和缺水的干旱地区，以及寒带冻土地层。
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