直缝焊管厂家讲述直缝焊管技术标准
根据gb/t3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有
不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
质量检验
焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按gb7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行
。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角
，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
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直缝焊管厂家讲述其他焊管
焊接钢管：
也叫焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。
防腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和
机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝管
是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用来输送低压流体。用q195a、q215a、q235a钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米
或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。
无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁
母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
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直缝焊管厂家讲述直缝焊管的清洗方法
直缝焊管的清洗方法有哪些
      现如今我们对于直缝焊管的应用是非常广泛的，但是在使用直缝焊管的过程当中难免会有生锈的情况，生锈的直缝焊管是会影响到它正常使用的，所以发现直缝焊管上有生锈的情况的话是需要及时进行清理的，那么今天直缝焊管厂家就来给大家讲几种清
洗直缝焊管的方法，大家可以了解一下：
      一：首先我们可以使用溶剂或者是乳剂来清洗直缝焊管的外表，这种方法对于直缝焊管表面所存在的油和油脂或者是尘土、等有机物是非常有效的。
      二：其次对于直缝焊管表面生锈的情况我们可以用钢丝刷等东西对直缝焊管的外表进行打磨，从而达到除锈的目的。
      三：还可以采用喷射的方法，使用这种方法不但可以彻底的清除铁锈、氧化物以及污物，并且直缝焊管在磨料凶猛的冲击下和磨擦力的效果之下，还可以到达所需求的平均粗拙度。
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