渣浆泵公司之渣浆泵的使用与维护
1、保持设各清洁、干燥、无油污、小泄露;
2、每天检查渣浆泵的运行声音是否正常,是否有振动以及泄露等情况,发现问题应及时处理;
3、每天检查渣浆泵托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,小得超过±2mm;
4、严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作,因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命;
5、每台渣浆泵都标有允许通过的最大固体颗粒的尺寸,泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒并且,渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质,以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道,导致泵小能正常
工作;
6、要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流量是否合适。可以采用检查轴封水阀门开启度或检测填料箱温度的力法,温度高时说明供水量小足对于采用润滑脂润滑填料的渣浆泵,每天应定时加油1-2次,确保填料处于良好的润滑状
态;
7、要定期检查轴封水泄露量,当泄露量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时应及时进行更换;
8、必须定期调整泵的叶轮与前护板的间隙,使其保持在规定的最什范围区间之内,确保渣浆泵在高效区间运行调整步骤应按照渣浆泵使用说明书中规定的力法和步骤进行;
9、应经常检套轴承温度,其最高温度一般小能超过75℃;
10、要根据渣浆泵使用说明书中规定的时间定期彻底更换润滑。油渣浆泵运转一定的时间后,应及时进行周期检查,修理或更换已损坏的零部件,使渣浆泵处于完好状态。
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渣浆泵公司之选购渣浆泵时的正确流程
选购渣浆泵时的正确流程步骤:
1、根据浆体参数s、d、cw计算临界流速vl;
2、根据给定的流量和管路条件计算清水管路水头损失,画出清水管路特性曲线;
3、画出浆体管路特性曲线,并求出给定流量下的水头;
4、计算出清水扬程,将扬程增加10%,得出所需扬程;
5、根据浆体特性确定渣浆泵的型号;
6、根据给定的流量和计算泵的清水扬程选择泵的规格,一台泵不能满足扬程要求时应考虑串联。对串联泵应计算泵的工作压力、轴承寿命并判断能否满足要求;
7、将清水和浆体管路特性曲线绘制在所选泵的性能曲线图中,得到泵的工况点,并查出泵的n、npshr、η值;
8、计算npsha。判断泵是否在无汽蚀下运行,在计算时应考虑增加扬程裕量后的工况点流量;(如:npsha<npshr+0.3,可改变泵的进口的安装条件或重新选型)
9、计算泵的浆体轴功率,并检查轴功率是否小于选定泵的托架功率,(在计算时扬程应为增加裕量后的扬程)选择标准电机;
10、根据转速及功率确定传动型式、安装型式和轴封型式;
11、计算蹦出口压力,确定填料轴封的轴封水量和水压。
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渣浆泵公司之渣浆泵的维护细则
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650c为宜,最高不超过750c。
3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞
的可能性。
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