钢筋弯箍机的产品安全操作准则 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱全自动数控钢筋弯箍机系统
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全自动钢筋弯箍机的优点： 1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。 2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和plc来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库蕞大可储存400多种不同的弯曲形状。 3、加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋迅速正反弯曲这样就大大提高了工作效率，一天能加工10吨钢筋左右。 4、穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。 5、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。使用空间：机器设备体积不大、作业空间小、工作有步骤、成品钢筋堆放规矩整齐，由于采用数控对成型钢筋生产时造成的废料很少，大大节俭了成本降低型号
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我们是的钢筋弯箍机生产企业，公司一贯奉行“团结、奋进、诚信、创新”的企业精神，以一流的产品质量，良好的企业信誉，周到热情的服务迎接国内外有识之士、新老朋友来公司考察、指导、洽谈业务。众所周知，润滑工作对钢筋弯箍机的正常运行来讲很重要。钢筋弯箍机的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。钢筋弯箍机润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。
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为了使您非常好的运用数控弯箍机,小编这儿介绍一下数控弯箍机的日常检查与维护 :1. 请您在开机前细心检查机器每个部位是不是正常,联接螺栓是不是紧固牢靠.气管是不是有泄露，别的还需留心个部位紧固螺栓应定时用扳手检查是不是松动.2. 有润滑需要的部位有必要守时加注润滑油.3. 替换切刀或许修理机械,请堵截电源,挂好修理牌，保证安全。4. 及时收拾机械清洁,坚持设备的清洁。5. 脱离前请堵截电源,关闭电源开关。
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由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到蕞好的精度。 　　
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