打井机一种主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等等的钻井工作，同时，也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础钻探等。钻机结构型式有：牵引式、车载式、车载后置式。钻机的润滑方式可分为手动涂抹法、油泵供应法、密闭油浴法、油枪法和油杯压力注射法等。
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人工注油是最简单的润滑方法。钻机的起升链轮、滑轮、托盘钢丝绳、链条、开式齿轮、滑道均采用人工注油。人工注油工具有油枪、油杯、油刷、刮刀等。钻机必须根据润滑系统及时加油。注油时应注意以下几点：
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1、在给齿轮、链条、链轮零部件的连接部位倒涂润滑油的时候，应先将其表面的污垢、泥砂清理干净以后，然后涂抹油。
2、将油注入机器行进部分时，应一直注入，直到轴颈周围排油为止。如果润滑油加不进去的话，你应该移动钻机并给它充电。
3、在钢丝绳上涂油时，最好将油加热，使其能渗入钢丝绳的麻芯。
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4、冬季注油时，润滑脂容易硬化，可加入少量机械油混合均匀使用。钻机主要是解决水资源短缺问题。在我国许多偏远山区，仍有许多地区没有自来水，需要用钻机取水来解决水源问题。中国土地丰富，资源丰富，需要更广泛的利用。
5、钻机润滑应采用螺旋活塞推进油枪。这种油枪喷油压力高，喷油可靠。
6、加注的润滑油脂务必是纯净的油脂纯净，不能混杂其他油类。
钻井公司介绍，钻井机械的升降减速器采用密闭油浴稀油润滑，旋转减速器采用油泵润滑，所有减少摩擦表面和摩擦表面之间摩擦和磨损的措施都称为润滑。
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石油行业是关系到国家能源储备和经济发展的重要行业，在进行石油开采过程中，需要做好每个流程的管理工作，严防出现质量问题和操作问题。石油钻井机械设备是石油开采的基本生产设备。做好设备的管理和保养维护工作对石油开采的正常进行意义重大。石油钻井机械设备由于其价值大，设计精密.结构复杂等特征需要专门的机构和人员进行管理和保养维护。正确的管理观念和科学的维护方法是做好保养工作的首要保证，同时也是进行钻井工作的基本保障。下面钻井公司的小编就给大家讲解一下石油钻井设备保养的三个小妙招吧。
钻井公司钻井设备保养方法
（一）建立起日常保养的人才队伍
人的主既能动性是解失问题的根本保证,实施海洋战略其实就是实施人才战略的种表现形式。石油开采需要大量专业素养高的人才，对于钻井机械设备的管理和维护也同样需要建立起高层次的人才队伍。要对维护人员进行针对性的专业培训，不单单是要学习如何进行日常的维护工作和问题处理能力，同时还要加强相同领城内世界前沿技术水平的掌握和职业道德的教育，接下来就是提高人才的实际操作能力，在实际工作中掌握处理向题的方法和技巧，使知识不仅仅停留在记忆层面，还应在应用上予以强化。
（二）坚持日常保养与强制保养相结合
在进行有效的日常保养工作的基础上，还要注意强制保养的进行。日常保养通常是对机械设备及其工作环境的潮度、湿度等进行检查。对设备的功率差压、沉淀物状况、机器督损等指标检测、记录和处理。石油钻井机械的自身特点使其不仅需要经常的维护保养，还要进行定期的强制保养。强制保养主要是针对大型机械设备进行的组件拆卸、更换等工作。一般这些机械在运行-段时间之后必然会使某些军件不能保证继续工作.其使用寿命光靠日常维护是无法延续的，就需要对其拆除，安装新的机械组件。
（三）建立起完善的日常维护管理制
日常维护的管理制度包括设置专门的组织机构、养护工作规范、鼓励机制。并进行明确的权贵划分。先进的管理水平是工作安全高效进行的保障，制定养护工作规范为石油机鹹设备的管理和保障维护提供了范本和依据，能够使相关工作依照既定的流程完成，避免了工作的低效几率。激励机制是促进工作人员工作积极性的有效手段，对于人才队伍的精神文明建设意义重大。权责的明确划分将责任下放到个人，对工作人员的工作态度转变有很大的作用。
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钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有：钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够，或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。下面就跟着东莞钻井公司小编一起来了解一下哪些因素会导致钻井事故发生呢？
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钻井事故发生的原因
一、地质因素
钻井的对象是地层，而地层结构有硬有软，压力系统有高有低，孔隙有大有小，如果对这些情况没有足够的了解，就难免要发生难以预料的问题。
首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层（盐膏、软泥岩）的蠕变应力，作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般地说，在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在，不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求，而且高压层和蠕变层在漏层的下部，那就应对漏层进行预处理，不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层，那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。
其次，对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、膏盐层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解，因为这些地层是造成井下复杂的主要原因。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。
以上这些资料对打成一口井来说至关重要。但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料，而对工程上所需要的重要资料则提供不多，或不够详细，甚至有些数据与实际情况相距甚远，即使是已经开发的油田，由于注水开发的结果，地下的压力系统变化很大，也很难以邻井的资料作为主要依据。这就使钻井过程往往不得不打遭遇战，因而复杂情且况屡屡发生。
二、工程因素
钻井作业具有隐蔽性、复杂性，由于地质资料掌握不全不准，或者虽有可靠地质资料而未严格地按科学方法进行井身结构设计，使同一段裸眼中喷、漏层并存，治喷则漏，治漏则喷。虽然下了套管但不装并控设备，或者虽然装了井控设备但不讲求质量，一旦钻遇高压层，应急使用时，到处刺漏，甚至造成井喷失控。钻井液体系和性能与地层特性不相适应，甚至片面强调节约钻井液处理剂，使钻井液性能恶化，造成裸眼井段中某些地层的缩径或坍塌。
钻井液密度不合适，也会造成井喷、井漏或井塌。操作不适当，下钻速度过快会产生很大的激动压力，易将地层憋漏。起钻速度过快会产生很大的抽吸力，易将油气层抽喷或将结构松软的地层抽塌，特别是在钻头或扶正器泥包的情况下更为严重。
三、钻井设备故障
钻井设备发生故障，被迫停止钻具的活动或钻井液的循环，是发生井下事故的最普通最常见的因素。此外，管理工作薄弱，有章不循，有表（指重表、泵压表、扭矩表）不看，遇事不思，盲目决断，但求省力，不顾后果，起钻猛提，下钻猛压，遇卡硬转，遇漏硬憋，这是造成井下事故的常见原因。
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